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◎ 應(yīng)用范圍 

用于鍋爐本體、空預(yù)器區(qū)域。

◎ 吹灰管路系統(tǒng)簡介

吹灰管路系統(tǒng)采用對稱布置、強(qiáng)制疏水的形式，這種布置形式基本上消除了冷凝水滯留的“死端”，改善了吹掃介質(zhì)的品質(zhì)。 管路系統(tǒng)由氣源減壓站、本體管路、疏水站及相應(yīng)閥門、儀表組成。

一、吹灰管路的作用：

吹灰器管路主要作用是為吹灰器輸送吹掃蒸汽。將爐膛吹灰器、長伸縮吹灰器、半伸縮吹灰器、固定回轉(zhuǎn)式吹灰器以及空氣預(yù)熱器吹灰器連接起來，進(jìn)行程序控制，順序吹灰。

二、管路參數(shù)：

吹灰器用于吹灰的蒸汽要求過熱蒸汽，普通吹灰蒸汽介質(zhì)的過熱度要求80℃，空氣預(yù)熱器過熱度要求120℃。吹灰蒸汽管路壓力2.5MPa，溫度330℃是比較理想的氣源參數(shù)。

三、管路組成：

(1)汽源減壓站或汽源控制站；(2)安全閥排汽管 ；(3)流量測量裝置或流量開關(guān)；(4)疏水裝置；(5)帶坡度的單線強(qiáng)制疏水管線布置； (6)膨脹節(jié)；(7)管路支撐；(8)水平、垂直管路導(dǎo)向裝置和固定裝置；(9)管路懸吊裝置；(10)管路保溫；(11) 吹灰器管路程控系統(tǒng)         

四、管路閥門組件的作用：

(1)氣動調(diào)節(jié)閥

由于蒸汽汽源取自鍋爐本體，一般是壓力和溫度較高的過熱蒸汽，需要經(jīng)過汽源減壓站的減壓和減溫，才能得到合適的吹灰蒸汽。汽源減壓站的氣動調(diào)節(jié)閥作為主減壓閥，具有既能關(guān)閉汽源，又能調(diào)節(jié)管路吹灰蒸汽的壓力和流量的功能。通過程控系統(tǒng)對氣動調(diào)節(jié)閥附帶電磁閥的控制，使調(diào)節(jié)閥具有暖管、運(yùn)行和關(guān)閉等功能，并且氣動調(diào)節(jié)閥所帶的先導(dǎo)式定位器可供調(diào)節(jié)閥在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓力設(shè)定值。

(2)安全閥

安全閥布置在氣動調(diào)節(jié)閥后，當(dāng)管路壓力不正常波動或氣動調(diào)節(jié)閥故障情況下，管路壓力超出安全閥的設(shè)定，則安全閥開啟，確保其后的管路處于安全的壓力范圍內(nèi)。

(3)流量測量裝置

流量測量裝置主要是確保長伸縮吹灰器在吹灰時有足夠的蒸汽流量供給，蒸汽對進(jìn)入高溫區(qū)的長伸縮吹灰器槍管具有冷卻作用，在保證吹灰效果的同時，也保護(hù)吹灰器槍管不在爐膛中由于沒有蒸汽冷卻而干燒彎曲，發(fā)生運(yùn)行故障。

(4)疏水裝置

管路疏水裝置采用了由溫度控制的熱力疏水閥，使得吹掃蒸汽能保持一定的過熱度，從而改變了只利用重力原理來疏水而不能疏汽的狀態(tài)，確保吹灰效果，也延長吹灰器及鍋爐部件的壽命。

五、吹灰器系統(tǒng)程序運(yùn)行流程

(1)按下程序起動按鈕；

(2)打開蒸汽管路電動截止閥；

(3)打開所有的管路疏水閥，如系統(tǒng)中的疏水系統(tǒng)為溫度自動控制系統(tǒng)，則疏水閥是根據(jù)管路內(nèi)的蒸汽溫度自動控制的；

(4)當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時或疏水時間到時，關(guān)閉（或自動）疏水閥，疏水結(jié)束；

(5)對吹灰蒸汽壓力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，使壓力控制在所需的壓力值（如2.5Mpa）；

(6)當(dāng)壓力穩(wěn)定后，開始投入吹灰器運(yùn)行；

(7)爐膛吹灰器從最上層開始運(yùn)行，從上往下依次運(yùn)行。按在鍋爐上的位置，將爐膛吹灰器按左墻和前墻分為一組，右墻和后墻分為另一組，吹灰器運(yùn)行每次按對吹的方式運(yùn)行，且每次只能運(yùn)行一對；

(8)可對每臺爐膛吹灰器的吹掃次數(shù)進(jìn)行設(shè)定；

(9)煙道上的長伸縮吹灰器或固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器按煙氣流動的方向進(jìn)行運(yùn)行。也實(shí)行對吹的方式運(yùn)行，即左右側(cè)對稱運(yùn)行；

(10)吹灰器在運(yùn)行的過程中，如出現(xiàn)故障，則程序中斷運(yùn)行，待運(yùn)行人員干預(yù)后，程序可從斷點(diǎn)處繼續(xù)運(yùn)行；

(11)吹灰器程序運(yùn)行結(jié)束后，自動關(guān)閉電動截止閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。